Vilka material används för att producera skruvar i rostfritt stål?

Varför är materialet avrostfritt stålskruvarviktig? Vid prissättningen av rostfritt stålskruvar står materialkostnader för en betydande andel, medan kolstålskruvar har lägre materialkostnader (med huvudkostnader från värmebehandling eller elektrogalvanisering). Även om material är en kärnfaktor påverkas också prestandan för rostfritt stålskruvar av tillverkningsprocesser och ytbehandlingar-inte enbart av materialkvalitet som tidigare antagits. Nedan följer en nedbrytning av primära material för att producera skruvar i rostfritt stål och deras egenskaper.

I. Inhemska och internationella standardjämförelser av materialbetyg

Rostfritt stålskruvmaterial Kvalitetssystem har sitt ursprung i Japan (t.ex. SUS -serien) och Kinas nuvarande standard (GB/T 20878-2007) har standardiserat dessa definitioner. Här är jämförelser av mainstream -material över internationella och inhemska standarder, tillsammans med deras applikationsscenarier:

1. Austenitic rostfritt stål (mest använda)

SUS304 (JIS) → 06CR19NI10 (GB)
Innehåller 18-20% cr och 8-10. 5% ni, och erbjuder utmärkt omfattande korrosionsmotstånd. Används för att producera hexbultar, skruvar av huvudlock, muttrar och andra fästelement.

SUS316 (JIS) → 06CR17NI12MO2 (GB)
Tillagd 2-3% MO förbättrar saltspray och syremotstånd över 304, motsvarande fastighetsklass A 4-70 (markerad på skruvhuvudet). Lämplig för ventiler, rörledningar och frätande miljöer.

304L (ASTM) → 022CR19NI10 (GB)
Lågkolversion med bättre svetsbarhet, vanligtvis används vid plåtbearbetning och svetsade applikationer.

316L (ASTM) → 022CR17NI12MO2 (GB)
Lågkolbon 316 med förbättrad intergranulär korrosionsbeständighet, lämplig för medicintekniska produkter, marinteknik och hårda miljöer.

304F (ASTM) → Y12CR18NI9 (GB)
Innehåller svavel (S större än eller lika med 0. 15%) för överlägsen bearbetbarhet, som används i bildelar och precisionsbearbetade skruvar.

2. Martensitiskt rostfritt stål (Högstyrka applikationer)

431 (ASTM) → 12CR17NI2 (GB)
Värmebehandlad för att uppnå draghållfasthet större än eller lika med 1000MPa, lämplig för självklappningsskruvar, självborrande skruvar och andra höghårda fästelement.

3. Ferritisk rostfritt stål (ekonomiskt alternativ)

410 (ASTM) → 12CR13 (GB)
Innehåller 12-14% cr, med lägre korrosionsbeständighet än austenitiska kvaliteter men lägre kostnad. Används i scenarier med måttliga korrosionskrav.

4. Särskilt rostfritt stål

321 (ASTM) → 06CR18NI11TI (GB)
Titanstabiliserad för att motstå intergranulär korrosion, lämplig för självlappning och maskinskruvar i miljöer med högt temperatur.

310s (ASTM) → 06CR25NI20 (GB)
Hög CR-NI-innehåll för värmemotstånd (mindre än eller lika med 1200 grader), som används i ugnsdelar och högtemperaturbultar.

329J1 (ASTM) → 022CR25NI6MO2N (GB)
Duplex rostfritt stål som kombinerar styrka och korrosionsbeständighet, som används i rör, ledningar, marinteknik och högstyrka fästelement.

Ii. Materialegenskaper och urvalspunkter

Korrosionsbeständighet och legeringselement

CR bildar en passiveringsfilm (större än eller lika med 12%), Ni förbättrar austenitstabiliteten och Mo förbättrar kloridjonresistens (t.ex. 316 innehåller MO till skillnad från 304).

Missuppfattningar om fastighetsklasser

A 2-70 ((motsvarande 304) och A 4-70 ((motsvarande 316) Betecknar fastighetsklasser, inte materiella betyg och bör särskiljas från specifika legeringar.

Inverkan av bearbetningsteknik

Austenitiska rostfria stål är benägna att arbeta härdning under kall rubrik (t.ex. 304), vilket kräver deformationskontroll; Martensitiska kvaliteter behöver värmebehandling för förstärkning (t.ex. 431).

Iii. Vanliga missuppfattningar korrigerade

"Prestanda i rostfritt stål beror enbart på material": Falsk. Felaktig kall rubrik kan orsaka stresskoncentration304 skruvaroch otillräcklig värmebehandling minskar 431 skruvstyrka.

"304f=1 cr17":Falsk. 304F är austenitisk (med Ni), medan 1CR17 är ferritisk (utan Ni), som visar betydande egenskapsskillnader.

"329J1 är bara för rör och ledningar":Falsk. Det gäller också förHögstyrka fästelement i marinteknik och andra scenarier.

Slutsats

Materialval för rostfritt stålskruvar bör balansera korrosionsbeständighet, styrka, bearbetbarhet och kostnad:

 

Välj 304 (06CR19NI10) för allmänna applikationer;

Använd 316 (06CR17NI12MO2) i frätande miljöer;

Välj 431 (12CR17NI2) för höghållfast behov;

Välj 321, 310s, etc. för specialmiljöer (hög temperatur, svetsning).

 

Observera att materialkvaliteter måste överensstämma med den senaste GB/T 20878-2007 standarden för att undvika valfel från föråldrade standarder eller vanliga namn.