Typer och orsaker till ytdefekter på fästmuttrar

Nötterär kärnanpassande kopplingsdelar för gängade fästelement. Under produktion och applicering är muttrar utsatta för olika ytdefekter, inklusive sprickor, skjuvbrott, sprickor, sprickor, veck, bucklor, verktygsmärken och mekaniska skador. Sprickorna kan vidare delas in i släckningssprickor, smidessprickor, inneslutningssprickor, sprickor på låsdelen av helmetall rådande vridmomentlåsmuttrar,och sprickor i brickans säte i mutter-brickenheter. Detta dokument utvecklar definitionen, orsakerna och inspektionsspecifikationerna för olika ytdefekter på muttrar.

1. Sprickor

En spricka är en kristallin frakturdefekt med en tydlig öppningsmorfologi, som fortplantar sig längs eller över metallkorngränser och innehåller vanligtvis främmande inneslutningar. De flesta sprickor induceras av överdriven spänning under smides-, formnings- och värmebehandlingsprocesser, medan vissa härrör från inneboende defekter i råmaterial. Under sekundär uppvärmning av arbetsstycken orsakar avskalning av oxidationsskala ofta färgvariationer vid sprickpositioner, vilket gör defekterna mer identifierbara.

1.1 Släcka sprickor

Orsaker: Under värmebehandling och härdning leder överdriven termisk spänning och strukturell spänning till sprickbildning. Släckande sprickor fördelar sig slumpmässigt med oregelbundna riktningar på mutterytor.

Tekniska krav: Det är förbjudet att släcka sprickor oavsett djup, vilken längd och vilken position som helst.

1.2 Smide sprickor och sprickor

Orsaker: Smidessprickor uppstår under stansnings- och smidesprocesser, mestadels belägna på muttrarnas övre och undre yta eller vid övergången mellan ändytor och plana sidor. Inneslutningssprickor orsakas av icke-metalliska inneslutningar inuti råmaterial, som hör till sprickor som orsakas av inneboende materialdefekter.

Tekniska krav: Sprickor på lagerytan, topp- och bottenytor på muttrar ska överensstämma med följande specifikationer:

a) Högst två smidessprickor som penetrerar lagerytan, med ett maximalt djup som inte överstiger 0,05D;

b) Sprickor som sträcker sig in i det gängade hålet får inte överstiga den första hela gängan;

c) Sprickdjupet inom den första hela gängan får inte överstiga 0,5H1.

Där: D=nominell gängdiameter; H1=faktisk trådhöjd, H1=0.541P; P=trådstigning.

1.3 Sprickor på låsande del av All-Metal Rådande vridmoment låsmuttrar

Orsaker: Sådana sprickor genereras under avfasning, smide eller stängning och tillplattande processer, som uppträder på antingen den yttre eller inre ytan av mutterlåssektionen.

Tekniska krav: Sprickor som uppstår genom smide på låsande delar ska uppfylla de mekaniska och funktionella prestandakraven för muttrar och uppfylla följande kriterier:

a) Högst två sprickor som penetrerar den övre omkretsen, med ett djup som inte överstiger 0,05D;

b) Sprickor som sträcker sig in i det gängade hålet får inte överstiga den första hela gängan;

c) Sprickdjupet inom den första hela gängan får inte överstiga 0,5H1.

Sprickor orsakade av stängning och tillplattning på låspartier är strängt förbjudna.

Där: D=nominell gängdiameter; H1=faktisk trådhöjd, H1=0.541P; P=trådstigning.

1.4 Sprickor i brickans säte på mutter-bricka-enheter

Sprickor i brickans säte avser brott vid metallkanter och upphöjda nitlägen under montering och nitning avmuttrar och brickor.

Orsaker: Under bricknitning resulterar ojämn eller överdriven presskraft på kanterna och upphöjda lägen av muttern till sprickor i brickans säte.

Tekniska krav: Sprickor i brickans säte ska begränsas inom flänskanterna och upphöjda områden efter nitning. Brickan ska rotera fritt utan att klämma och får inte falla av.

2. Skjuvbrott

Skjuvbrott är ytsprickbildningsdefekter som bildas under muttersmidning.

Orsaker: Under smide orsakar skjuvspänning ytsprickor på muttrarnas yttre yta eller omkretsen avflänsmuttrar. Skjuvbrott fördelar sig i allmänhet i ungefär 45 grader mot mutteraxeln.

Tekniska krav: Skjuvbrott på de plana sidorna av sexkantsmuttrar får inte sträcka sig till lagerytan; skjuvbrott på flänsmuttrarnas omkrets får inte sträcka sig till den övre omkretsen. Skjuvbrott på diagonala kanter får inte minska diagonalbredden under det angivna minimimåttet. Bredden på skjuvbrott vid övergången mellan topp-/bottenytor och plana sidor får inte överstiga (0.25+0.02s) mm. För flänsmuttrar får skjuvbrott på flänsens omkrets inte tränga in i lagerytans minsta diameterintervall och bredden får inte överstiga 0,08 dc.

Där: s=bredd över lägenheter; dc=ytterdiameter på flänsen.

3. Sprickor

Sprängningar är ytsprickbildningsdefekter som i morfologi liknar skjuvsprängningar men olika i formningsmekanism.

Orsaker: Mikrodefekter på ytan av råmaterial expanderar under smidning och bildar ytsprängningar på muttrarnas yttre yta och flänsmuttrarnas omkrets.

Tekniska krav: Om sprickor orsakade av råmaterialdefekter är kopplade till sprängningar, kan upp till 3 till 4 sprickor sträcka sig till den övre omkretsen, medan sprickor inte tillåts förlänga. Sprängningar på diagonala kanter ska inte minska diagonalbredden under den specificerade minimistorleken. Bredden på skurarna vid övergången mellan topp-/bottenytor och plana sidor får inte överstiga (0.25+0.02s) mm. För flänsmuttrar får sprängningar på flänsens omkrets inte tränga in i lagerytans minsta diameterintervall, med en maximal bredd på 0,08 dc.

Där: s=bredd över lägenheter; dc=ytterdiameter på flänsen.

4. Sprickor

Sprickor är smala och grunda längsgående ytdefekter som bildas av sprickbildning av materialveck.

Orsaker: Sprickor är inneboende defekter som härrör från råmaterial, mestadels bildade under stålsmältnings- och valsningsprocesser.

Tekniska krav: Sprickdjupet på alla mutterspecifikationer får inte överstiga 0,05D (D=nominell gängdiameter).

5. Vik

Vik är ytmetallöverlappande defekter orsakade av ojämnt materialflöde under muttersmidning.

Orsaker: Under smide, ojämnt metallflöde och materialstapling vid sektionsövergångspositioner, bildar topp- och bottenytor ytveck.

Tekniska krav: Vik vid övergången mellan flänsomkretsen och lagerytan på flänsmuttrarna får inte sträcka sig ut på lagerytan; veck på andra positioner är acceptabla.

6. Bucklor

Bucklor är grunda ytfördjupningar som orsakas av otillräcklig metallfyllning under smides- och skärningsprocesser.

Orsaker: Ytrost, skärgrader och kvarvarande spån på råmaterial pressas på arbetsstyckets yta under formningen och kan inte elimineras, vilket så småningom bildar bucklor.

Tekniska krav: Bockdjupet h ska uppfylla h Mindre än eller lika med 0,02D och får inte överstiga 0,25 mm högst. För areabegränsning: den totala arean av alla bucklor på lagerytan får inte överstiga 5 % av den totala lagerytan för muttrar med nominell gängdiameter D Mindre än eller lika med 24 mm, och får inte överstiga 10 % för muttrar med D–24 mm. Där: D=nominell gängdiameter.

7. Verktygsmärken

Verktygsmärken är grunda linjära spår fördelade i längdled eller i omkretsled på mutterytor.

Orsaker: Relativ glidning och friktion mellan skärverktyg och arbetsstycken ger regelbundna grunda spår på mutterytor.

Tekniska krav: Ytjämnheten hos verktygsmärken på mutterbärande ytor får inte överstiga Ra=3.2 μm (i enlighet med GB/T 1031). Verktygsmärken på andra ytor är tillåtna.

8. Skador

Skador avser oregelbundna ytfördjupningar, fördjupningar, repor, skåror och spår som bildas efter mutterformning.

Orsaker: Extern kollision, friktion och extrudering under ytbehandling, transport, lagring och montering orsakar mekaniska skador på ytan. Sådana defekter har ingen fast geometri, position eller riktning och induceras av yttre mekaniska krafter.

Tekniska krav: Skador som inte försämrar muttrarnas mekaniska egenskaper och serviceprestanda är acceptabla och ska inte orsaka kassering. Optimerad förpackning och standardiserade transportprocedurer kan effektivt undvika mekanisk skada under transporten.