Superkorrosionsbeständiga-bultar i rostfritt stål

Vet du vad som görbultar i rostfritt stålanvänds inom petroleum och kemisk industri speciellt? Anta aldrig att dessa bultar är desamma som 304 eller 316 bultar i rostfritt stål vi möter i det dagliga livet- prestandagapet mellan dem är betydande. Bultar av rostfritt stål som används inom petroleum- och kemikaliesektorn är av den superkorrosionsbeständiga-typen, med en materialkvalitet på 904L snarare än 304 eller 316. Man kan redan av materialkvaliteten se att dess prestandapositionering skiljer sig från den för konventionella bultar i rostfritt stål.

Vi brukar referera till sådana bultar som "904L Super Austenitic Stainless Steel Bolts". Deras nickelhalt är mycket högre än i konventionella 304 eller 316 rostfria stålbultar, medan deras kolhalt är extremt låg. Tidigare var detta material starkt beroende av import; den har inte bara utmärkt korrosionsbeständighet utan kommer också med en relativt hög kostnad, i linje med industriprincipen "du får vad du betalar för när det gäller prestanda". Eftersom dess applikationsscenarier är koncentrerade till områden med extremt höga krav på korrosionsbeständighet (som petroleum- och kemisk industri) snarare än att de används i stor utsträckning, har många utövare inom bultindustrin för rostfritt stål liten exponering för det, och vissa har till och med aldrig hört talas om den här typen av superkorrosionsbeständiga- bultar i rostfritt stål.

Vid en temperatur på cirka 70 grader,904L superrostfria bultaruppvisar utmärkt korrosionsbeständighet mot de flesta koncentrationer av svavelsyra och vissa frätande lösningar (inte helt opåverkad av alla lösningar; specifik kompatibilitet beror på mediet). För petroleumtransportfordon som vi ser på vägar är de viktigaste anslutningspunkterna för deras oljetankar ofta säkrade med sådana superkorrosionsbeständiga-bultar i rostfritt stål. Kolhalten i 904L superrostfria bultar är lägre än för konventionella rostfria bultar. De kan genomgå standardlösningsglödgningsvärmebehandling (en vanlig värmebehandlingsprocess för austenitiska rostfria stål) för att stabilisera prestanda utan betydande prestandaförsämring från värmebehandlingen. Samtidigt, på grund av den låga kolhalten, tillsätts koppar avsiktligt till materialet, vilket ger det god duktilitet- vilket gör det enkelt att tillverka olika icke-standarddelar. Den kan även genomgå passiveringsbehandling för att förbättra ytfinishen. Dessutom är 904L-materialet kompatibelt med olika svetsmetoder; den kan formas via kallskärningsprocesser och även genomgå bearbetningsoperationer på svarvar. Därför har den blivit den föredragna bultkomponenten- i petroleum- och kemisk industri.

Enligt standardsammansättningskraven för 904L-material (t.ex. enligt ASTM A240), varierar dess nickelhalt vanligtvis från 23 % till 28 % (cirka 25 % i genomsnitt), kolhalten är Mindre än eller lika med 0,02 % och kopparhalten är betydligt högre än för konventionella 304 eller 316 bultar av rostfritt stål. Dessa sammansättningsegenskaper är de viktigaste orsakerna till dess superkorrosionsbeständiga prestanda.