Korrekt installationsmetod för självborrande skruvar i rostfritt stål

Självborrande skruvar, även känd som borrskruvar, har en integrerad borrspets i spetsen. De eliminerar förborrning och gängningsprocedurer och kan slutföra borrning, gängning och fästning i en enda operation på plattor, vilket avsevärt ökar konstruktionseffektiviteten. Dessa skruvar används huvudsakligen för att fixera färgstålplattor på stålkonstruktioner, tunna plåtar av lätta stålverkstäder och paneler i enkla byggnader. Jämfört med vanliga skruvar ger självborrande skruvar i rostfritt stål överlägsen draghållfasthet och låsning, så att de förblir täta för långvarig service med högre säkerhet. Självborrande skruvar av olika material och storlekar har distinkta mekaniska egenskaper, som kräver motsvarande installationsparametrar och procedurer.

Standardinstallationssteg förSjälvborrande skruvar i rostfritt stål

1. Verktygsförberedelse

En dedikerad högeffekts elektrisk borrmaskin krävs för installation, med en rekommenderad märkeffekt på inte mindre än 600W för att ge tillräcklig borrkraft och förhindra glidning, ofullständig borrning och dålig gänglåsning.

2. Justera borrstopp och rotationshastighet

Justera borrens djupstopp till ett korrekt läge för att exakt kontrollera inträngningsdjupet och undvika överborrning eller otillräcklig fastsättning. Matcha rotationshastigheten enligt skruvmaterial och storlek enligt nedan:

410 rostfria självborrande skruvar Storlekar 3,5(6#), 3,9(7#), 4,2(8#), 4,8(10#): 1800–2500 rpm Storlekar 5,5(12#), 6,3(14#): 1000–1800 rpm

304 rostfria självborrande skruvarStorlekar 3,5(6#), 3,9(7#), 4,2(8#), 4,8(10#): 1500–2000 rpm Storlekar 5,5(12#), 6,3(14#): 1000–1500 rpm

3. Montera bit och skruv

Välj en matchande hylsa eller korsbit baserat på skruvhuvudets storlek, installera den ordentligt på borrchucken och fäst den självborrande skruven utan förskjutning eller löshet.

4. Vertikal inriktning och punktmarkering

Håll borren och skruven vinkelrätt mot ytan på profilerade stålplåtar. Rör lätt vid plattan och aktivera borren tillfälligt för att skapa ett centralt positioneringsmärke för att undvika sneda hål.

5. Jämnt vertikalt tryck

Applicera en kontinuerlig vertikal kraft på cirka 13 kg under drift och se till att kraften ligger i linje med borrningscentrumlinjen. Kraft i sidled kommer att orsaka borrbrott, gängglidning och plåtdeformation.

6. Kontinuerlig borrning och omedelbart stopp vid full fastsättning

Håll borren igång kontinuerligt utan intermittenta stopp under borrning, vilket kan bränna gängor och orsaka låsningsfel. När skruven helt passar mot plåtens yta och når den erforderliga tätheten, sluta borrningen omedelbart för att undvika underfästning, plåtgenomträngning och skruvdeformation.