Formningsprocess för kall rubrik för stålkonstruktionsbultar

Stålkonstruktionsbultar är metall plastformande fästelement. Deras tillverkningsprocess består av flera exakta och inbördes relaterade procedurer, som var och en direkt bestämmer bultarnas dimensionella noggrannhet, mekaniska egenskaper och färdiga kvalitet. Formning av kall rubrik fungerar som kärnan i bulttillverkningen och spelar en avgörande roll för den totala styrkan och strukturella stabiliteten hos stålkonstruktionsbultar.

Den fullständiga tillverkningsprocessen av stålkonstruktionsbultar är som följer: kalldragning → sfäroidiserande glödgning → mekanisk avfosforisering → betning och finrengöring → sekundär precisionsdragning → kall rubrikformning → gängbearbetning → värmebehandling → inspektion av färdig produkt. Hela processen är oumbärlig och måste genomföras i strikt enlighet med standardspecifikationer för att garantera kvaliteten på höghållfasta stålkonstruktionsbultar.

I bultformningsproceduren tillverkas bulthuvuden huvudsakligen genom plastformning med kall rubrik, medan endast ett litet antalspeciella bultaranta skärande bearbetning. Jämfört med traditionella skärmetoder klipper inte kallskärning metallfiberstrukturen. Det möjliggör kontinuerliga och kompletta metallströmlinjer fördelade längs bultprofilen utan brott eller trunkeringsdefekter. Denna formningsprocess förbättrar avsevärt den övergripande hållfastheten, segheten och utmattningsbeständigheten hos bultar, vilket gör de omfattande mekaniska egenskaperna hos bultar av kallhuvudet stålkonstruktion vida överlägsna de hos skurna bultar.

Processen för formning av kall rubrik omfattar huvudsakligen materialskärning, förformning och slutformning. Den kan kategoriseras i tre utrustningslägen: entakts enkelstations kall kurs, dubbeltakts enkelstations kall kurs och flerstations automatisk kall kurs. Automatiska maskiner för kall rubrik med flera stationer kan kontinuerligt slutföra stansning, rubbning, extrudering, diameterminskning och andra formningsprocedurer i flera formar. Med hög bearbetningsnoggrannhet och utmärkt produktkonsistens är de den vanliga produktionsutrustningen för höghållfasta stålkonstruktionsbultar.

En-station eller multi-station kall kursutrustning kan väljas enligt produktspecifikationer. Bearbetningssättet och ämnesformningsmetoden beror på råmaterialformen, inklusive raka stångmaterial med en längd på 5 till 6 meter och stora spoltrådsstänger med en vikt på 1900 till 2000 kg.

Kärnan i den kalla rubrikprocessen förstålkonstruktionsbultarär att prefabricerade ämnen i ett stycke inte krävs. Utrustningen kan direkt utföra skärning med fast längd, automatisk rubbning och steg-för-steg formning på stångmaterial och valstråd för att slutföra bearbetning av bultämne i en cykel, vilket ger hög produktionseffektivitet och stabil ämnesnoggrannhet.

Som en oumbärlig kärnprocedur i bultproduktion, bestämmer kall riktning den mekaniska prestandan, strukturella noggrannheten och livslängden för stålkonstruktionsbultar. Därför ska strikt kontroll implementeras över processparametrar för kall rubrik, utrustningsstatus och formningskvalitet under produktionen. Varje bearbetningsdetalj måste kontrolleras exakt för att säkerställa att färdiga bultar uppfyller kraven på hög hållfasthet och hög stabilitet för tekniska tillämpningar för stålkonstruktioner.