De angivna parametrarna för fästelement beskriver korrekt en fästelementprodukt

Genom utredningen fick vi veta att många inte har en tydlig beskrivning avfästelement. Vissa vill till exempel köpa några fästelement, men när de pratar om detaljerna och vad de ska köpa vet de alltid inte hur de ska beskriva fästelementen de vill köpa. Som en veteran av fästelement förstår Xiaorui det naturligtvis och berättar tyst för alla att när vi beskriver fästelement kan vi säga från de markerade parametrarna, vilket är tydligt och enkelt.

De parametrar som behöver märkas för att beskriva fästelementen är: produktnamn (standard), specifikation, material, hållfasthetsgrad och ytbehandling. Såsom: DIN912, M4-0.7x8, SCM435, 12.9 klass, svärtad.

1. Produktnamn (standard): Obs: Förskruvarutan standarder, som är icke-standarddelar, måste ritningar tillhandahållas.

Till exempel, DIN912, det kinesiska namnet är: sexkantsskruv, detta är produktnamnet.

Det mest exakta sättet är dock att kalla standarden, eftersom GB70 också har ett sådant produktnamn; men de två standarderna har olika dimensioner på många ställen.

De mest inflytelserika standarderna i världen är: German Standard (DIN), International Standard (ISO), Chinese National Standard (GB), American Standard (ANSI) och Japanese Standard (JIS).

2. Specifikationer: Allmänna skruvar kallas gängans nominella diameter och skruvens längd.

Nominell gängdiameter, metrisk som vanligtvis används är: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, etc.;

De vanligaste amerikanska är: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/{ {11}}, 3/8-16, 1/2-13 osv.

Skruvlängden avser den effektiva längden som är inbäddad i det laddade föremålet. Till exempel: skruvar med försänkt huvud belastas med den totala längden, skruvar med halvt försänkt huvud måste lägga till halva längden på huvudet, och längden på cylindriska skruvar inkluderar inte huvudstorleken. tycka om:

För specifikationer är det fullständiga namnet helst plus tonhöjden. Till exempel, M{{0}}.7x8, den yttre diametern på 4 fingrar är 4 mm, 0.7 betyder att avståndet mellan två tandtoppar är 0,7 mm och den effektiva längden på 8 fingrar inbäddad i det laddade föremålet är 8 mm.

För enkelhetens skull, utan att skriva tandavståndet, använder vi den grova tanden som standardtanden, eftersom det är den vanligaste; så det finns ingen anledning att markera det. Detta är endast tillgängligt i det metriska systemet, och amerikanska produkter måste fortfarande markera tonhöjden.

Här kommer vi att fokusera på specifikationerna för amerikanska skruvar, som 6#-32*3/8, 6# är den yttre diametern på tänderna, som är nära 3,5 mm; 32 är 32 tänder i gänglängden per tum (motsvarande avståndet mellan tänderna med metriska skruvar); 3/8 är skruvens längd (specifikt samma som den metriska skruven).

Här är två formler att komma ihåg: Tands yttre diameter A#=(Axe0.013 plus 0,06)x25,4(mm), 1 tum=25,4 mm.

Bland dem är 2#=2.2mm, 4#=2.9mm, 6#=3.5mm, 8#4.2mm, 10#=4.8mm data som måste memoreras. Antalet tänder som motsvarar skruvarna i varje specifikation måste också memoreras: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10# -24, 1/4-20, 5/16-18 ,3/8-16,1/2-13 (amerikanska standardtänder).

Obs: Den USA-tillverkade UNC-tanden är en standardtand och UNF är en fin tand. Vi har som standard grova tänder som standardtänder.

3. Material: De vanligaste materialen är: kolstål, rostfritt stål, rostfritt järn, koppar, aluminium osv.

Kolstål är uppdelat i lågkolstål (som C1008/C1010/C1015/C1018/C1022), mediumkolstål (som C1035), högkolstål (C1045/C1050), legerat stål (SCM435/10B21/40Cr).

I allmänhet är C1008 gjord av vanliga produkter, såsom 4,8-skruvar och muttrar av vanliga kvalitet; C1015 används vanligtvis för ringskruvar; C1018 används i allmänhet för maskinskruvar, naturligtvis används den även för självgängande skruvar; C1022 används vanligtvis för självgängande skruvar; C1035 för att spela 8,8-gradiga skruvar; C1045/10B21/40Cr för att spela 10,9 graders skruvar; 40Cr/SCM435 för att spela 12,9 graders skruvar.

Rostfritt stål är SS302/SS304/SS316 som det vanligaste. Naturligtvis är också ett stort antal SS201-produkter populära nu, och även produkter med lägre nickelhalt kallar vi icke-äkta rostfria produkter; utseendet liknar rostfritt stål, men anti-korrosionsprestandan är helt annorlunda.

4. Hållfasthetsklass: Hållfasthetsklass hänvisar huvudsakligen till fästelement av kolstål.

De vanliga hållfasthetsgraderna för kolstålskruvar är: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9. Nötter är på motsvarande sätt: 4:e klass, 6:e klass, 8:e klass, 10:e klass, 12:e klass.

Generellt kallas skruvar under klass 8.8 vanliga skruvar och skruvar över grad 8.8 (inklusive grad 8.8) är höghållfasta skruvar. Skillnaden är att höghållfasta skruvar behöver härdas och värmebehandlas.

5. Ytbehandling: Ytbehandling är främst för att öka korrosionsskyddet, och vissa tar också hänsyn till färgen, så det är främst för kolstålprodukter, som i allmänhet kräver ytbehandling.

Vanliga ytbehandlingar inkluderar: svärtning, galvanisering, kopparplätering, nickelplätering, kromplätering, silverplätering, guldplätering, Dacromet, varmförzinkning, etc.;

Det finns många typer av galvanisering, inklusive blå och vit zink, blå zink, vit zink, gul zink, svart zink, grön zink etc., och de är också uppdelade i miljöskydd och icke-miljöskydd. Varje typ av galvanisering har en mängd olika beläggningstjocklekar för att möta olika behov Saltspraytesteffekt.

Påminnelse: Detta är i allmänhet den markerade parametern för fästelementet, men om du vill utveckla det finns det fortfarande många, till exempel är den nominella diametern på gängan i fästelementsspecifikationen uppdelad i många, till exempel finns det en röd gänga (M), rörgänga (C, Rc, Rp, R), trapetsgänga (Tr) och sicksackgänga (B), etc.